反擊式破碎機是一種新型、高效破碎設備，破碎比大(一般可設20-50左右，最大時可達150)。它的主要工作部件是帶有板錘的高速旋轉的轉子，直接或間接裝在機殼上的各種形式反擊板上，此外，還有調整出料粒度的均整蓖板。轉子、板錘、反擊板、蓖板是反擊式破碎機易損壞零件;轉子軸和軸承、調整彈簧、均整蓖板、懸掛軸、傳動裝置等是通用性易損件。

　　1.板錘的修理

　　板錘是反擊式破碎機重要零件，通常采用高錳鋼材質。板錘隨轉子高速回轉，打擊被破碎物料，由于物料的反復沖擊和磨削，磨損極快。板錘磨損后，其傳統(tǒng)修理方法是換位和堆焊修復。堆焊修復的板錘再用時，要注意安裝在轉子上的重量平衡。

　　修理應該貫徹執(zhí)行改善性修理原則。根據(jù)資料，我國做了許多實驗，從試驗中發(fā)現(xiàn)，在板錘上嵌人低鉻合金白口鑄鐵，與高錳鋼板錘比較，可使板錘的壽命提高1倍以上。這種合金白口鑄鐵有硬度高、耐磨性好、生產簡單、成本低等特點。

　　其次用碳鋼作板錘，然后用“上焊64”和上焊“64A’’焊條在板錘表面堆焊一層，或者用高錳鋼焊條在高錳鋼板錘上堆焊一層，都比高錳鋼鑄造的板錘壽命提高30%。因此，板錘磨損后用高錳鋼焊條堆焊修復，將大大提高板錘的耐磨性。

　　為了減小板錘的磨損，在設計或改進轉子時，轉子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉子的直徑不宜過小，物料中的粉料、泥土和水分應預選篩分和處理。

　　改進板錘的結構和固定方法，是延長轉子和板錘的使用壽命、安全運轉的有效措施。修復后的板錘或安裝新板錘，均要保證對稱質量準確，質量差不允許超過±0.5kg，板錘裝好，應作平衡檢查，要求盤動轉子，轉子停止在任何位置上都不允許退回1/10圓周。

　　2.反擊板和襯板的修理

　　 以∮1250mmx1250mm錘式破碎機為例：反擊板有一腔和二腔反擊板、分腔反擊板、固定反擊板，其中以一腔反擊板磨損最快。反擊式破碎機機殼兩側均裝有襯板，屬于鑿削式磨料磨損。反擊板和襯板，多用高錳鋼制作，磨損后除更換新的外，一般可以用高錳鋼焊條堆焊修復后再用。

　　3.均整蓖板的修理

　　若是雙轉子反擊式破碎機，在每一個轉子下都有一套均整蓖板，蓖板與轉子間的出料間隙可以通過調節(jié)螺栓的彈簧壓力大小來調整，均整蓖板是懸掛在削弱強度的軸套支承，起著安全保護作用。蓖板多用高錳鋼制作，工作中不但容易磨損，當物料集中過多，或腔內零件脫落或進人鐵塊時，蓖板將彎曲變形。彎曲的蓖板可以熱調直，磨損的蓖板也可以用堆焊修復。

　　4.轉子的修理和平衡

　　反擊式破碎機的轉子大都是用鑄鋼整個制成的，沿圓周安裝板錘以破碎中等硬度的物料。為了防止細粒物料通過轉子兩端與機殼間縫隙引起轉子端面磨損，通常在轉子的端部鑲嵌有護板，護板磨損后的修復或更換都比較方便。

　　若在轉子腔內掉人鐵塊，或機內零件脫落后，有可能造成板錘座裂紋。圖是板錘座裂紋后，應沿裂紋開制焊修坡口，坡口深度應不見裂紋為止，將坡口清洗干凈，用普通鋼焊條補焊修復。兩端還可以用金屬扣合法進行加強修補。

　　當鐵塊進人破碎腔后，還可能引起轉子主軸彎曲，而使轉子失去平衡，產生很大的振動。要在現(xiàn)場調直一般不容易，通常要更換新軸。若主軸頸磨損和主軸通過機殼密封處磨損，可以用金屬刷鍍技術進行修復和堆焊修理。

　　轉子修復后，不論更換新板錘或裝配修復后的舊板錘，都要注意轉子的平衡，轉子是圓柱體應該做動平衡檢查。由于工作條件，加置配重若沒有適當位置時，可在兩端偏重處鉆削去相應質量，達到平衡的目的。